| Problèmes de coulage |
| défauts | Causes / Remèdes |
| - pin-hole (petits trous d'épingle sur la surface de la pièce contre le moule): moule trop humide, bulles dans la barbotine, fluidité trop basse (viscosité trop haute) | - sécher le moule, tamiser et laisser reposer la barbotine, ajouter de l'eau |
| - couches non régulières (petites stries inégales sur le côté coulé de la pièce): thixotropie trop basse (barbotine trop fluide) | - diminuer l'addition de silicate et de carbonate (défloculants) ou diminuer la quantité d'eau afin d'obtenir une barbotine plus épaisse |
| - fragilité de la pièce (difficultés à couper ou à ébarber): thixotropie trop basse | - diminuer l'addition de silicate et de carbonate (défloculants) |
| - tâches de coulage (emplacement décoloré apparaissant sur le côté moule de l'article après cuisson, relevé très nettement après émaillage): thixotropie trop basse | - diminuer l'addition de silicate et de carbonate (défloculants) |
| - fentes (petites fentes à l'endroit ou l'anse est posé sur le corps de l'article):thixotropie trop basse | - diminuer l'addition de silicate et de carbonate (défloculants) |
| - avachissement (difficulté de manipulation des pièces sans déformation): thixotropie trop haute (barbotine insuffisamment défloculée) | - accroître l'addition de silicate et de carbonate (défloculants) |
| - mauvais égouttage (difficultés d'écoulement de la barbotine dans les sections étroites): fluidité trop basse, thixotropie trop haute | - accroître l'addition d'eau et de défloculants |
| - coulage trop lent (temps de prise de la barbotine trop long): fluidité trop haute, thixotropie trop basse, température de l'atmosphère trop basse | - diminuer l'addition d'eau, de silicate et de carbonate (défloculants), augmenter la température de l'atmosphère |
- difficultés de prise de l'émail
| - faire sécher les pièces plus lentement |
> 1. Défauts de mise en forme 
problèmes de coulage 
